型 號(hào)YS
更新時(shí)間2024-09-23
所屬分類電鍍廢水處理設(shè)施
報(bào)價(jià)356000
漆噴漆廢水處理工藝設(shè)計(jì)方法,目前較為適用及具有發(fā)展前景的方法之一為漆霧凝聚劑a劑搭配漆霧凝聚劑b劑,此工藝的核心原理為:以物化法作為處理,先用a劑對(duì)廢水中的水性漆吸附、分解,然后搭配B劑對(duì)漆渣凝聚以及懸浮,使噴漆廢水處理達(dá)到循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然不是市場(chǎng)上所有漆霧凝聚劑都可以處理水性漆廢水的,需要使用的、有針對(duì)性的ab劑產(chǎn)品,大幅度的減少外排以及換水的高額成本,使用后可以凈化水質(zhì)以及有機(jī)物,控制噴漆工作環(huán)境不被污染,操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定、適用性寬泛。
產(chǎn)品特點(diǎn):
水性漆廢水處理用漆霧凝聚劑主要是對(duì)水性漆污水有著吸附、分解、凝聚的處理原理,由于水性漆廢水色度、濃度、COD都很高,且常規(guī)的漆霧凝聚劑的產(chǎn)品無法做到處理后水質(zhì)澄清的指標(biāo),弘源水處理科技公司研發(fā)的水性漆污水處理漆霧凝聚劑HY-202a型產(chǎn)品具有較高的電中和離子,能夠分解水性漆廢水的殘留漆以及其他有機(jī)溶劑,產(chǎn)生漆水分離的作用,上清液可循環(huán)利用,無需排放。
漆噴漆廢水處理工藝設(shè)計(jì)對(duì)比:
以往的水性漆廢水處理都要采用生化進(jìn)行一個(gè)固液分離,處理后可以達(dá)標(biāo)排放(簡(jiǎn)單點(diǎn)來說就是排放污水處理廠),如漆渣的浮選、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。如果說此法的優(yōu)點(diǎn)那就是:水質(zhì)可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且比較穩(wěn)定。但缺點(diǎn)是該工藝的操作十分繁瑣、時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大、處理系統(tǒng)的設(shè)備費(fèi)和綜合成本費(fèi)用非常貴,一般涂裝噴漆廠家難以接受。
水性漆廢水處理用漆霧凝聚劑是直接投加添加在循環(huán)水的進(jìn)水口和出水口,利用循環(huán)水的作用溶于整個(gè)水體中,用于破壞噴漆廢水中油漆的粘性,然后殺滅一些細(xì)菌和除去異味,漆霧凝聚劑的廣泛引用,占地面積小,使用成本低,而且操作簡(jiǎn)單,同時(shí)也能夠滿足循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn),在為企業(yè)帶來效益的同時(shí)也能為企業(yè)節(jié)省大量的人力和財(cái)力成本。現(xiàn)在在市場(chǎng)上使用漆霧凝聚劑處理水性漆污水處理已基本*取代了傳統(tǒng)的油漆廢水方法。
水性漆廢水處理漆霧凝聚劑的優(yōu)勢(shì):
1、漆霧去除率高,運(yùn)行成本低;
2、抑制細(xì)菌滋生,降低COD;
3、產(chǎn)品穩(wěn)定性能好、適用水性漆(丙烯酸、聚氨酯、乳膠)漆類廢水處理;
4、處理后的水質(zhì)可循環(huán)利用,
5、環(huán)保材料生產(chǎn),不會(huì)造成二次污染;
投加使用:
初次使用時(shí),按水系統(tǒng)容積0.2-0.5%的比例加入A劑為基礎(chǔ)量,循環(huán)均勻,待循環(huán)水于A劑充分的混凝后(一般循環(huán)30-90分鐘后),再添加與之A劑相等量的B劑,待漆渣全部上浮后即可打撈。循環(huán)水使用過1-2年后建議換水一次。另外添加量的多少需要根據(jù)噴漆時(shí)落漆量而定,水性漆廢水濃度越高添加量就越多,也可根據(jù)落漆量比例計(jì)算,可以在水性漆廢水處理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整添加量。
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